凝土灌注前应按要求做好开盘检查,并作好检查记录,确认无问题时才可开盘。由于梁体混凝土数量较大,且为高性能混凝土,为缩短灌注时间,混凝土搅拌站及泵送设备均采用两套独立系统,连续灌注、一次成型。混凝土灌注应满足科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的有关规定和要求。
2混凝土模板温度应在5℃~35℃(每孔梁灌注开盘前检测);混凝土入模温度应为5℃~30℃;每50m3测一次混凝土入模含气量、混凝土坍落度(坍落扩展度)。
3混凝土灌注和振捣
3.1梁体混凝土灌注系统采用混凝土搅拌站+混凝土罐车+混凝土输送泵+布料杆+高频振动器的灌注系统,采用两套独立的搅拌、灌注系统配置,分层连续推移的方式,连续灌注,一次成型。灌注时间应控制在6h以内,并不能超过混凝土的初凝时间。
3.2泵送时输送管路全部采用钢管,尽量减少弯管,泵送过程中,混凝土拌合物始终连续输送。高温或低温环境下输送管路分别采用湿帘或保温材料覆盖。其它作业遵循JGJ/T10-1995《混凝土泵送施工技术规程》的规定。
3.3梁体混凝土灌注顺序
由一端向另一端循序渐进的施工方法进行灌注,一次成型,每层灌注厚度小于300mm。两套搅拌、灌注系统逐套启动。混凝土灌注采用斜向分段、水平分层的方式连续灌注,布料先浇筑地点、腹板倒结合处,再灌注腹板混凝土,箱梁两侧腹板同步对称均匀进行灌注,当腹板灌注高度超过三分之二时再对底板补料,最后灌注顶板。灌注两侧腹板混凝土时,应采用同步对称灌注腹板混凝土,防止两边混凝土面高低悬殊,造成内模偏移或其它后果。当两腹板槽灌平后,开始灌注桥面板混凝土。根据桥面人字坡的特点,桥面混凝土浇注时从一端向另一端连续灌注,先用插入式振捣棒振捣密实,再用滚筒式提浆整平机碾压成型,最后人工收浆抹面和桥面轨道底座板下拉毛。
梁体混凝土灌注顺序如下图所示:

 梁体混凝土灌注横截面顺序图

 
 
 
梁体混凝土灌注纵面顺序图